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Part 1 產品特點
低噪音，高效節能，成品率高
誤差在±3度內，大大提高產品的良率
分段加壓，分段加熱，曲線升溫
壓力、位移、速度數字化設定參數
使溫度更準確，上下獨立控制加溫
和觸控人機界面控制，操作簡單
位移重復精度±0.03mm
溫度均勻，熱散失小
01.
定位，絲毫不差
采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位
重復定位精準度高，可達+0.01mm
02.
界面操作，隨心所欲
觸摸電子屏顯示
人性化系統設計，壓力，位置，速度可以任意調節
03.
讓交付更快，生產周期節約20%時間
采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位
單個產品壓制工作循環4~5秒
Part 2 產品結構
纖維伺服熱壓機產品構成清單-
□ 伺服油泵
-
□ 伺服電機
-
□ PLC
-
□ 液壓閥組
-
□ 編碼器
-
□ 觸摸屏
-
□ 真空罩
-
□ 氣壓電磁閥
-
□ 陶瓷發熱磚
-
□ 電氣元件
-
□ 溫度模塊
Part 3 產品特性
1、通過油溫機恒溫加熱加熱板，發熱板升溫到一定溫度后保持穩定，發熱板溫度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空時使用，抽真空負壓值0.1kpa。
3、發熱板采用優質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。
4、設備結構采有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。
6、閉環控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。
7、智能控制溫度、壓力、保溫時間等工藝參數，可儲存，可追溯。
8、設備可配合機械手和前后端自動化設備實現全自動產線。
2、真空罩供需抽真空時使用，抽真空負壓值0.1kpa。
3、發熱板采用優質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。
4、設備結構采有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。
6、閉環控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。
7、智能控制溫度、壓力、保溫時間等工藝參數，可儲存，可追溯。
8、設備可配合機械手和前后端自動化設備實現全自動產線。
Part 4 產品參數
| 纖維伺服熱壓機XTM109G/GS規格參數 | ||
| 型 號 | XTM-109GS-100T(雙工位) | |
| 油缸出力(T) | 100x2 | |
| 液體最大工作壓力(Mpa) | 17 | |
| 發熱板溫度 | 常溫~300℃ | |
| 上下加熱板平行度、平面度（mm） | ±0.03 | |
| 最大開口(mm) | 400 | |
| 油缸行程(mm) | 400 | |
| 有效工作面積(mm) | 650x650x2 | |
| 發熱板面積(mm) | 500x500x2 | |
| 油缸速度(mm/s) | 快速 | ≥160 |
| 工進 | ≥10 | |
| 回程 | ≥120 | |
| 主機輪廓尺寸(mm) | 2690x1430x2563 | |
| 伺服電機功率(KW) | 16KW | |
Part 5 應用領域
纖維材料
纖維材料
碳纖維、玻璃纖維等復合材料裝飾件。
隔熱材料
隔熱材料
氣凝膠隔熱墊、硅膠等絕緣材料、濾芯材料成型。
手機行業
手機行業
2.5D/3D/3.5D手機前后蓋板、全包手機保護套。
汽車行業
汽車行業
內外飾、按鍵、儀表盤、觸控面板、智能視窗。
電子行業
電子行業
無人機、AR智能眼鏡、VR頭戴顯示設備、智能手表、手環、電池蓋、標牌、開關、鍵盤。
面板行業
面板行業
平板電腦面板、筆記本面板、醫療器械、家電廚電、智能鎖等面板。
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